Application note
كيفية اختيار سير ناقل مقاوم للحرارة للمواد الساخنة
تعرف على كيفية تأثير درجة حرارة المادة وحجم الجسيمات ووقت التعرض وبنية الحزام وظروف الناقل على اختيار حزام النقل المقاوم للحرارة.
ZW Conveyor Belt
يُشكّل نقل المواد الصلبة الساخنة، مثل الكلنكر والسبائك والكوك ورمل المسابك، أو غيرها من المواد السائبة ذات درجات الحرارة العالية، ضغطًا على سير النقل قد لا يكون السير العادي مصممًا لتحمّله. فالتعرض المطوّل للحرارة قد يُصلّب الغطاء المطاطي، ويُقلّل من مرونته، ويُضعف التصاقه، ويؤدي في النهاية إلى تشققه أو انفصاله.
لذا، يتطلب اختيار حزام ناقل مقاوم للحرارة أكثر من مجرد تحديد درجة الحرارة القصوى. ينبغي على المشترين مراعاة درجة حرارة المادة عند وصولها إلى الحزام، ومدة ملامسة الحزام لها، والإجهادات الميكانيكية الأخرى التي تحدث في الوقت نفسه.
يشرح هذا الدليل المعلومات التي يحتاجها المصنع للتوصية بحزام مناسب لنظام نقل المواد الساخنة.
- قياس درجة حرارة المادة عند الحزام
قد تختلف درجة الحرارة داخل الفرن أو وعاء المعالجة اختلافًا كبيرًا عن درجة الحرارة عند نقطة تحميل الناقل. وقد يحدث التبريد أثناء التفريغ أو التخزين أو النقل.
للحصول على توصية مفيدة بشأن المنتج، يرجى تقديم ما يلي:
- درجة حرارة المادة العادية المستمرة
- درجة الحرارة القصوى أو الذروة
- تواتر ومدة ذروة درجات الحرارة
- درجة الحرارة المحيطة بالناقل
- أين وكيف تم قياس درجة الحرارة
تعتبر القياسات الفعلية للموقع أكثر فائدة من عبارة عامة مثل "يستخدم في مصنع أسمنت".
2. تحديد المادة وحجم الجسيمات
الحرارة ليست المصدر الوحيد لإجهاد الحزام. قد يكون الكلنكر الساخن والخام أيضاً مواد كاشطة وحادة وثقيلة. يتصرف المسحوق الساخن الناعم بشكل مختلف عن الكتل الكبيرة، حتى عند قياسهما عند نفس درجة الحرارة.
أخبر المورد:
- اسم المادة وتركيبها
- الحد الأقصى لحجم الجسيمات وحجمها النموذجي
- الكثافة الظاهرية
- نسبة الرطوبة
- ما إذا كانت المادة ذات حواف حادة
- ما إذا كان من الممكن أن تنغرس الجسيمات الساخنة في سطح الحزام
تساعد هذه التفاصيل في تحديد خصائص الغطاء المطلوبة وسمكه وبنية الحزام.
3. تقييم وقت التلامس وظروف التبريد
قد يؤدي استخدام ناقل قصير يعمل بسرعة عالية إلى تعريض كل قسم من أقسامه للحرارة لفترة أقل من الناقل الطويل البطيء. كما يؤثر كل من تهوية جانب العودة والوقت المتاح للتبريد على درجة حرارة الناقل خلال دورات متكررة.
تتضمن بيانات الناقل المهمة ما يلي:
- طول الناقل
- سرعة الحزام
- ساعات العمل يومياً
- معدل التحميل
- تهوية حزام العودة
- تركيب داخلي أو خارجي
قد يكون التشغيل المستمر مع التبريد المحدود أكثر تطلبًا من التعرض العرضي لذروة قصيرة في درجة الحرارة.
4. مراجعة نقطة التحميل
غالباً ما تكون منطقة التحميل هي المكان الذي يحدث فيه التلف الحراري والميكانيكي معاً. يمكن أن يؤدي السقوط من ارتفاع كبير إلى دفع مواد ساخنة وحادة إلى داخل غطاء الحزام.
راجع ما يلي:
- ارتفاع سقوط المادة
- تصميم المنزلق
- اتجاه وسرعة تدفق المواد
- دعم التأثير
- موضع التحميل على الحزام
- تراكم المواد بالقرب من ألواح الحواف
يمكن أن تساعد بكرات الصدمات المختارة بشكل صحيح أو سرير الصدمات في التحكم في الصدمات الميكانيكية، لكنها لا تحل محل تصميم المظلة المناسب أو اختيار الحزام الصحيح.
5. تأكد من أبعاد الحزام وبنيته
للحصول على حزام بديل، يرجى تقديم المواصفات الكاملة للحزام الحالي بدلاً من ذكر عرضه فقط. تشمل البيانات المفيدة ما يلي:
- عرض الحزام وطوله الإجمالي
- نوع القماش وعدد طبقاته
- قوة الشد المقدرة
- سمك الغطاء العلوي والسفلي
- سمك الحزام الإجمالي
- بناء الحواف
- نوع الوصلة
- أقطار بكرات القيادة والذيل والانحناء
لا يعني استخدام حزام أكثر سمكًا أو قوة بالضرورة أنه أفضل. يجب أن يظل تصميمه متوافقًا مع البكرات وآلية الشد.
6. التحقق من مخاطر التشغيل الإضافية
قد تتعرض ناقلات المواد الساخنة أيضًا لخطر الزيت أو المواد الكيميائية أو اللهب أو التآكل الشديد. لذا، ينبغي اختيار الحزام الناقل بناءً على جميع هذه العوامل مجتمعة، وليس بناءً على حالة واحدة فقط.
أبلغ المورد إذا كان الحزام معرضًا لما يلي:
- زيت أو شحم
- مادة حمضية أو قلوية
- متطلبات السلامة من اللهب المكشوف أو الحريق
- المطر وأشعة الشمس في الهواء الطلق
- صدمات شديدة متكررة
- تراكم المواد اللزجة
يجب ذكر أي معيار أو طريقة اختبار أو شهادة مطلوبة قبل تقديم عرض الأسعار وتأكيد الطلب.
7. فحص نظام النقل بالكامل
حتى الحزام المقاوم للحرارة المناسب قد يتعطل مبكراً عند وجود مشاكل ميكانيكية في الناقل. قبل تركيب حزام بديل، افحص ما يلي:
- بكرات التوجيه المعطلة أو التالفة
- محاذاة البكرة
- تتبع الحزام
- شد الحزام ومسافة الشد
- انزلاق بكرة القيادة
- منظفات الأحزمة التالفة
- تراكم المواد
- حالة المزلق واللوح الجانبي
يؤدي الانزلاق إلى توليد حرارة احتكاكية بالإضافة إلى حرارة المادة. كما يمكن أن يؤدي عدم المحاذاة إلى تركيز التآكل على طول حافة واحدة من الحزام.
المعلومات التي يجب إرسالها مع طلب عرض الأسعار الخاص بك
يرجى تجهيز ما يلي قبل طلب عرض سعر:
1. اسم المادة وحجم الجسيمات
- درجات حرارة المواد المستمرة والقصوى
- عرض الحزام وطوله وسرعته
- الطاقة الإنتاجية بالطن في الساعة
- طول الناقل وميله
- بنية الحزام الحالية وسماكة الغطاء
- أقطار البكرات
- ارتفاع التحميل وظروف الاصطدام
- ساعات العمل والبيئة
- الكمية المطلوبة، والوجهة، والوثائق
يمكن أن تساعد الصور الفوتوغرافية لمنطقة التحميل، وعلامات الحزام الحالية، والمناطق المتضررة، المورد على فهم التطبيق.
التوصية النهائية
يُعدّ حزام النقل المقاوم للحرارة المناسب هو الحزام المتوافق مع ظروف الموقع المُثبتة. فدرجة الحرارة مهمة، ولكن حجم الجسيمات، والصدمات، ومدة التعرض، وبنية الحزام، وحالة الناقل تؤثر أيضاً على الأداء.
تقوم شركة ZW Conveying بتصنيع أحزمة ناقلة مطاطية مقاومة للحرارة بأطوال وعروض وهياكل وسماكات غطاء مخصصة لتطبيقات مناولة المواد السائبة في صناعات الأسمنت والمعادن وغيرها.
